Sản xuất thép

Nhà thầu chưa hết “sốc” với việc giá cát tăng cao thì từ đầu năm 2019 đến nay lại phải đối mặt với đợt tăng giá thép. Giá thép tăng cao sẽ gây ra nhiều rủi ro với các nhà thầu, nhất là tại các gói thầu được ký kết theo hợp đồng trọn gói hay hợp đồng theo đơn giá cố định. Vậy đâu là giải pháp để nhà thầu ứng phó với biến động này?

Nhà máy thép tại Trung Quốc bắt đầu vào thời kỳ bảo trì, trong khi chính quyền tỉnh Hà Bắc cũng lên kế hoạch liên tục giảm sản lượng trong 2019 - 2020.

Giá điện thường chiếm 8-9% chi phí sản xuất, các doanh nghiệp sản xuất thép sử dụng công nghệ EAF như Pomina hay Vinakyoei sẽ chịu tác động lớn hơn từ việc tăng giá điện.

Năm 2019 được các chuyên gia đánh giá là một năm thách thức cho ngành thép toàn cầu, trong đó có Việt Nam.

Cùng với đà tăng mạnh của giá quặng sắt tại Trung Quốc trước và sau Tết Nguyên Đán, giá thép xây dựng trong nước tiếp tục tăng mạnh.

Nói về nguyên nhân sụt giảm mạnh, Thép Tấm lá Thống Nhất (TNS) cho biết do sản lượng sản xuất và tiêu thụ giảm hơn 50% trong quý cuối năm nay, trong khi đó doanh thu quý 4 tăng chủ yếu đến từ doanh thu mua bán, chi phí sản xuất lại tăng mạnh khiến Công ty thua lỗ hơn 6 tỷ đồng.

Giá thép tại các thị trường lớn từ Trung Quốc cho tới Mỹ và châu Âu, đồng loạt có xu hướng giảm kể từ mùa hè năm 2018.

Năm 2018, ngành thép trở thành tâm điểm của làn sóng bảo hộ thương mại khi hàng loạt quốc gia, mà tiên phong là Mỹ, dựng hàng rào thuế quan trước lo ngại các sản phẩm thép được nhập khẩu ồ ạt, gây thiệt hại lớn cho ngành sản xuất trong nước.

Giá thép trong nước tăng theo thị trường Trung Quốc do tâm lý lo ngại thiếu cung.

Cơ quan Năng lượng Quốc tế (IEA) cho biết, nhu cầu than toàn cầu sẽ tăng cao cho tới năm 2023 do tăng trưởng ở Ấn Độ và các nước châu Á khác sẽ bù đắp sự suy giảm ở châu Âu và Mỹ.