Truyền thông Nga đưa tin ngày 29/3, Nga vừa đạt được thành tựu đột phá trong ngành máy công cụ khi trở thành quốc gia đứng thứ hai thế giới thiết lập dây chuyền sản xuất kho chứa dụng cụ thay đá mài tự động đầu tiên của Nga.
Hộp chứa đá mài để thay đá mài tự động. Nguồn ảnh: Tập đoàn Rostec
Tác giả của đột phá này là "gã khổng lồ" chuyên sản xuất máy công cụ Stan Holding (thuộc Tập đoàn Nhà nước Rostec). Stan Holding hiện chiếm 50% thị phần máy móc gia công kim loại của xứ sở Bạch Dương.
Trước đây, chỉ có một công ty của Đức làm chủ được dây chuyền này. Thành tựu mới nhất của Stan Holding đã đưa Nga đứng ở vị trí thứ 2 trên thế giới nắm vững công nghệ tinh vi - sản xuất hệ thống kho dụng cụ tự động hóa cao cấp chuyên cho đá mài nặng - này.
"Chúng tôi đã lấp đầy một khoảng trống công nghệ cực kỳ quan trọng trong ngành công nghiệp máy công cụ trong nước. Ngày nay, đây là một giải pháp hoàn toàn của Nga - từ tài liệu thiết kế, cơ khí đến phần mềm. Trên thực tế, chúng tôi đã trở thành nhà sản xuất lớn thứ hai trên thế giới về loại kho chứa dụng cụ này" - Denis Chernyavsky, Phó Tổng Giám đốc Tập đoàn STAN cho biết.
Ý nghĩa chiến lược cho ngành năng lượng
Theo Rostec, hộp chứa dụng cụ được thiết kế đặc biệt cho đá mài (grinding wheels). Nó chứa được tối đa 18 vị trí và tự động lắp đá mài vào trục chính của máy mà không cần dừng máy thủ công. Một trong những tính năng chính là khả năng làm việc với đá mài có kèm trục gá nặng tới 60 kg - đây là mức rất nặng, đòi hỏi cơ cấu chắc chắn, chính xác và an toàn cao.
Trong bối cảnh Nga đang đẩy mạnh tự chủ công nghệ và sản xuất cho ngành năng lượng, đột phá của Stan Holding có ý nghĩa rất quan trọng: Góp phần tăng hiệu quả sử dụng năng lượng trong sản xuất bằng 2 cách.
(1) Giảm lãng phí điện do thời gian chết, giúp máy chạy hiệu quả hơn, tiết kiệm điện năng tổng thể cho cùng một lượng sản phẩm.
(2) Hỗ trợ sản xuất nhanh hơn, chất lượng cao hơn cho các thiết bị năng lượng sạch quan trọng như turbine gió/thủy điện/hơi nước, động cơ...
Infographic do AI thực hiện.
Việc phát triển và chế tạo mẫu thử đầu tiên mất khoảng 6 tháng. Hệ thống hiện đang được thử nghiệm trước khi sản xuất hàng loạt. Các sản phẩm đầu tiên sẽ được lắp đặt trên máy mài SXS 512 TC.